GMZ型离心式渣浆泵
2017-03-05 17:48:00 来源:本站 浏览:475

概述
  高效耐磨渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵,可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。
  1、GMZ型泵,过流部件采用高强度耐磨材质,适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆,在泵的最大工作压力范围之内,可以多级串联使用。
  2、GMZ型泵根据抽吸的介质不同,具有可互换的各种材质的过流部件,适用于输送磨蚀性或腐蚀性,大颗粒或细颗粒浆体。
  3、泵型号意义: 例GMZ65-20-40
GMZ---高效耐磨渣浆泵
65----出口直径(mm)
20----扬程值(m)
40----流量值(m3/h)
结构说明
  GMZ型系列泵,除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。
  1、泵头部分:GMZ型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
  2、轴封部分:轴封有三种形式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
  (1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵,可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点。
  (2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
  (3)机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密封,减少轴封部分的维修次数。
  3、传动部分:本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动,轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承,组合使用能够承受泵的最大轴向及径向载荷,轴承采用稀油润滑,轴承体两端有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承,该泵在轴承体设有两个胶管接头,可与水源接通,对轴承室进行冷却,因此可在较高的环境温度下工作,保证轴承安全运行,具有较高的寿命。

产品性能表
























故障与排除

故 障
发生原因
解决方法
泵不吸水
吸入管道或填料处漏气
转向不对或叶轮损坏
吸入管堵塞 
堵塞漏气部分
检查转向、更换新叶轮
排除堵塞
轴功率过大
填料压盖太紧,填料发热
泵内产生磨擦
轴承损坏
驱动装置皮带过紧
泵流量偏大
转速偏高,比重大
电机轴与泵轴不对中或不平行
松填料压盖螺栓
消除磨擦
更换轴承
调整皮带
调节泵的运行工程
调节转速
调整电机轴和泵轴
轴承过热
轴承润滑油过多或过少
润滑油中有杂物
轴承损坏 
加润滑油要适当
换新润滑油
换新轴承 
轴承寿命短
电机轴和泵轴不对中或不平行
轴弯曲
泵内有磨擦或叶轮失去平衡
轴承内进入异物或润滑油量不当
轴承装配不合理
调整电机轴和泵轴
换轴
消除磨擦,换新叶轮
清洗轴承
换轴承或重新装配轴承
填料处泄漏严重
填料磨损严重
轴套磨损严重
密封水不清洁
换新填料
换轴套
换清洁密封水
泵振动,噪音大
轴承损坏
叶轮不平衡
吸入管进气,堵塞
流量不均匀,泵抽空
换新轴承
换新叶轮
消除进气、清理堵塞处
改善泵进料情况

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